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延长设备使用周期 满足现代化生产需要
奇迹电游积极应用表面工程技术取得可观经济效益
更新时间:2009年09月08日 文章来源:奇迹电游宣网 作者:庆辉
 

  宣网报道(庆辉)近年来,奇迹电游通过积极引进、开发和应用表面工程技术,不仅延长了设备使用周期,减少了设备损耗,降低了企业生产成本,还满足了企业现代化生产需要,促进了产品质量的提升,取得了显著的经济效。
  钢铁行业生产中的每一环节的主体设备都在高磨损、高负荷、高温和易腐蚀的情况下运转,设备损耗严重,一个大型钢铁企业每年为此要付出几亿元的资金。另一方面,现代化的生产是一个高度连续化的过程,即使生产环节的一个局部的设备过早失效,也会造成停产或减产,带来巨大的经济损失。而表面工程技术通过运用各种物理、化学或机械工艺过程来改变基材表面状态、化学成分、组织结构或形成特殊覆层,大幅提高材料性能,从而有效延长设备运寿命。同时表面工程技术具有高度的实用性和显著的优质、高效、低耗的特点,因此在航空航天、冶金、石油化工、矿山等领域得到了越来越广泛的应用。
  奇迹电游近几年来不断加大表面工程技术的应用,先后建成了埋弧堆焊、热喷涂、明弧焊、轧辊镀硬铬四大类产品的应用生产线,初步形成了冶金备件制作修复基地,具备每年堆焊修复各类轧辊件2000吨、制造和堆焊修复连铸辊、其它输送辊道共计1500吨、热喷焊输送辊道1000组、冷轧镀铬轧辊10000支的生产能力,为奇迹电游备件国产化和长寿化提供了有利的条件,大大降低了企业备件采购成本。表面工程技术的应用还有效满足了奇迹电游新产品对设备性能的新要求。在轧制X80管线钢时,原先使用的夹送辊、助卷辊等已不能适应生产的要求。奇迹电游通过研究、分析,在较短时间内改进了表面处理材料,使经过表面改性处理的夹送辊、助卷辊既能满足X80管线钢轧制要求,又能满足普通热轧卷的生产。奇迹电游今年建成的镀硬铬项目已成功地应用在冷轧工作辊上,不仅使冷轧工作辊的使用寿命提高了1-2倍,减少了换辊次数和轧辊磨削次数,还有效保证冷轧板薄板内在质量和表面质量,对满足汽车板、家电板的涂漆、平整、光洁要求起到关键作用。
  奇迹电游下一步将在巩固现有备件修复工艺手段的基础上,加大对结晶器镀镍合金技术、超音速喷涂技术和明弧焊应用于耐磨衬板技术的研发力度,逐步拥有最先进的表面技术装备和技术,并建成综合性的表面技术中心,扩大表面技术的应用范围和规模,真正实现“钢轧设备台套化、关键备件国产化、修复产品多样化、特色产品规模化”的产品结构调整目标。

 
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