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学贯职代会:精益创新铸造钢铁绿色精品
更新时间:2018年01月17日 文章来源:奇迹电游日报 作者:汪为民
 

精益创新铸造钢铁绿色精品
能环部经理  汪为民

 

  2017年是奇迹电游生产经营发展历程中极不平凡的一年,也是奇迹电游环保发展历程中极不平凡的一年。奇迹电游人在严格的环保刚性约束下,向政府、社会递交了一份满意的答卷,展示了企业的风采:优良的环境绩效、规范的管理顺利通过国家政府层层督查;股份公司荣获国家首批“绿色工厂”;节能环保关键绩效指标全面进步……企业走向可持续发展。
  党的十九大指出了生态文明美丽中国的国家战略,绿水青山就是金山银山的发展思路,2018年国家环保政策将持续高压态势,并将通过绿色税收、法律法规、监管体系改革等制度化措施,通过京津冀“2+26”城市大气污染防治攻坚行动实施经验推广,在全国范围内形成常态化严格管理体系。作为产能过剩的制造业,2018年公司节能环保工作要围绕“加速提升创新竞争力”工作主题,以公司发展战略及“十三五”节能环保规划为导向,持续推进绿色品牌建设,持续强化能源、环境管理体系有效运行,持续提升“三流一态” 精益管理水平,加快实现绿色发展战略目标,铸造钢铁绿色精品,为奇迹电游的发展赢得更广阔的天空。
  一、 创新管理,提升管理成熟度,打造精益管理流程
  (一)政策引领创新管理,满足国家刚性环保要求
  1、 以排污许可为核心,推进环境管理创新。
  “排污许可”为核心,重新优化设计环保业务流程,完善信息公开制度,依法规范开展自行监测,建立有效的“自证式守法”创新管理模式。
  2、 以“费改税”制度为契机,推进工艺过程减量化管理创新。
  2018年政府征收的环保排污费变为排污税,“费改税”的变革要求我们通过工艺、技术、设备、操作等全方位实施污染物总量、浓度减量化、规范化创新管理。
  3、自主验收,推进项目管理创新机制。
  根据国家及政府的相关政策,研究制定《奇迹电游建设项目竣工环保验收管理办法》,建立工作流程,落实相关责任,规范验收手续。
  4、垂直管理、河长制等新政策,推进现场管理创新。
  国家环境监测、监察等监控管理机制的变更,要求企业建立高效、可控、常态化的现场管理模式。
  (二)按照能源、环境管理体系要素,推进全过程的精益化管理
  开展全生命周期环境因素识别和控制,加强相关方和全流程环境责任管理,严格履行合规义务,进行全过程环境风险防控,不断增强改进机制,促进环境绩效持续提升;
  优化股份公司2018年公司级目标、指标、关键绩效参数和主要能源使用,制定有效的能源管理实施方案,通过月评价、内审、管理评审等,按照PDCA循环,保证能源管理体系有效运行,切实提高能源管理绩效。鼓励有条件的子公司进行体系认证,运用系统节能的管理思想,促进能源绩效进一步提升。
  (三)明确精益方向,推行目标计划值管理
  依据排污许可量、政府能源环保总量指标以及公司管理目标,制定并量化能源环保关键指标值的形式,分解落实到各重点分子公司并定期检查;制定科学考评考核细则,严格考评考核制度。
  (四)突破关键要素,全方位提高现场环境绩效
  1、强化环保设施和在线监测设施管理。
  以提高设施运行效率为核心,加大设施运行、维护、操作管理,严格落实大、中修及检修“三同步”管理,确保100%同步运行。规范污染源监测设施运行和维护管理,以在线达标率和数据转输率为重点,采取有效管理及技术措施,提高在线监测设施运行水平;加大托管运营环保设施操作和维护监管,持续规范,提高运行稳定性和效率。
  2、强化、固化现场常态化环境管控水,提升大气污染物排放管控能力。
  严格高、焦、转炉及物料转运点工艺纪律,规范操作,强化除尘设施运行;继续开展高炉、焦炉、转炉无组织排放劳动竞赛,基本实现高、焦、转炉无组织零排放;充分发挥环保协同管理机制,落实重大节日、环保部门督查等期间现场环境管控。
  3、发挥环境信息化支撑作用。
  有效利用环境信息化系统,充分发挥污染源监测和视频现场监控能力;落实作业区、总厂、公司分级监控职责,全天候、全方位实时监控污染物动态运行,出现异常情况及时响应,提高污染物小时均值达标水平,确保实现小时值和日均值100%达标。
  4、精益改进危险废弃物、放射源管理。
  持续改进固废处置利用方案,立足公司内部生产系统消化处理,实现资源综合利用和价值的提高。统筹二铁北区停产后公司固废(危废)利用,加快推进固废综合利用项目暨危废处置相关项目实施;加快北区渣山钢渣综合利用项目实施,进一步提高钢渣利用水平,有效改善现场环境;加快建设规范的危废储存场所。落实长效管理机制,确保辐射装置始终受控。
  5、强化排口常态化管控。
  实施排口规范化整治,落实排污许可制要求;制定并落实监测计划,按月开展公司内部监督性监测工作,及时掌握排口真实情况,确保政府监督性监测达标。
  二、 创新技术,提升环保技术装备水平,打造绿色现场
  (一) 技术突破,提升装备水平
  关注节能环保新技术发展和国家政策走向,引进先进治理技术,提升现场竞争力,2018年,拟投资1.5亿元实施环保专项治理,重点开展燃煤锅炉超净排放改造,焦炉烟气脱硫脱硝,废钢切割烟气治理,烧结烟气脱硝治理,烧结机尾电除尘提标改造等项目。通过合同能源方式引入外部资金、技术,如三铁总厂烧结机主抽变频改造、发电机组冷端优化改造、绿色照明改造等,不断加快节能技术的推广应用;完善能源信息化建设,争取实现能源消耗实时监督、调节、控制。
  (二) 聚焦问题,岗位攻关,提升现场竞争力
  聚焦岗位环保技术难点,如:烧结启停阶段,环保设施高效运行问题;转炉炼品种钢时无组织放散问题等等。通过组织攻关活动,劳动竞赛等方式,鼓励员工岗位创新,寻找工艺、设备、操作、技术突破点,提升现场综合竞争力。
  三、 协同创新,提升集团节能环保综合绩效,打造先进集团管理模式
  (一)建立集团系统化管理模式
  本着集团公司利益最大化原则,将分、子公司的点式管理逐步实施一体化管理。2018年发布集团层面能源环保管理办法。完善集团能源环保管理组织机构,落实 “党政同责,一岗双责”责任,强化集团层面业务监管、业务指导、业务联系,构建集团能源环保指标体系、评价体系、责任体系。各分子公司应建立并完善节能环保制度体系、责任体系、指标体系、考评体系。
  (二)强化风险管控
  开展风险识别,完善应急预案;严格重要信息、重要舆情报告制;定期开展检查、分析、评价、改进等管理活动。
  (三)推进绿色制造、生态矿山建设
  (四)强化能源环保统计管理
  严格执行政府的能源环保统计、能源利用状况报告制度,按要求完成钢铁协会、统计局、环保局等上级部门交办的能源环保报表上报工作。
  (五)推行环境信用等级评价试点
  根据环保部、发改委等四部委联合发布的《企业环境信用评价办法(试行)》,公司拟对各分、子公司实施环境信用等级评价试点,以此为抓手促进集团合法经营,推进绿色发展,通过激励约束机制激发内生动力,提高环境绩效,提升企业形象。

 
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